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      立式CNC車床坐標的用途及確定方法

      發布時間:2022-01-04      點擊次數:212
        立式CNC車床主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
        
        CNC加工是目前制造業加工精密零件的主要途徑之一,CNC車床操作是一項要求較高的工作。在CNC加工過程中如果出現坐標偏差,會導致產品報廢,甚至導致出現安全事故。那我們如何確定好坐標系呢?
        
        立式CNC車床坐標系分為:X、Y、Z、A、B五條軸系,可以進行多軸聯動或者固定軸作業等加工方式。
        
        1、坐標原點:是設備上固定的一個點,位于刀架的極限;用機械擋塊或電氣裝置來限制刀架的運動。它的主要功能是定位機床的坐標系。
        
        2、加工件坐標系:也稱為編程坐標系,這項數據是編程人員在編寫加工程序時確定下來的。
        
        3、加工零件坐標原點:在CNC編程時,根據被加工工件的形狀、特點和尺寸,在工件圖中建立某一點作為編程坐標的原點,該點稱為原點(調度源)。方便編程師傅計算和簡化編程
        
        4、材料對刀:對刀,是CNC加工過程的主要操作和重要技能。零件的加工精度由你對刀的精度決定的;同時刀具對位的效率也直接影響到CNC加工的效率。
        
        所以,立式CNC車床坐標的確定有利于編程師計算和簡化程序,在加工時還能提高加工精度和加工效率,減少材料損耗和加工成本。

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